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                塑料造粒机螺旋式吹塑机头说明

                时间:2021-11-22 16:40:19来源:本站 作者:超级卐管理员 点击:

                  塑料造粒机螺旋式吹塑机头说明

                  1)熔融塑料在挤出机的作用下,从机头底部中心进入,然★后由径向分流孔将熔融料分成3-8股流向各个螺旋槽,使料流改变了一次流〓动方向。当料流进入螺旋槽后,料流继续向前流动,此时料流♂呈现两个方向的流动。其中一部分料流通过螺纹顶部与模腔之间的间隙作轴向漏流▂。另一部分则在螺旋槽内继续向前作旋转流动,一直到螺◆槽终端,旋转流动的料流趋于平直流动。

                  2)在芯棒螺旋⌒段料流的运动为两个方向,并使各槽√的轴向流动料流产生层流金加,从而进行㊣ 了一次料流方向的改变,使熔料进入机头后进行一次混合。而后又汇集起来压缩进人定型区★缓冲槽,最后流出机头形成竹膜坯,在压缩空气的作用下进行吹胀成膜。

                  3)机头出口处的环形间隙I要求其圆周各点间隙尺寸均匀一致。间隙尺Ψ寸的大小应与所生产的薄膜厚度相∴一致,应与压缩比同时考虑,一般取0.8-1.5mm为宜。

                  4)定型区长度应比环形间隙h大15倍以上,以便保证薄膜有稳定∩的厚度。在定型区域还可根据需要开设缓冲槽1-2个,目的在于消除薄膜的熔流痕。

                  5)缓冲槽又称储料槽,通常开在芯模定型段。螺旋式吹膜机头的优点是:槽的入口处,用于缓冲料流压力,让出口料流均匀平稳,提高薄膜的力学性能【,消除多股熔料汇合时产生的熔接痕迹。

                  6)这种机头的优点:在机头内没有料流◤拼合线。机头压力大,薄膜的力学性能好,强度高,透明度好。薄膜的厚度均匀性好控制,能生产超薄薄膜。芯棒受力均衡,不会产生偏中现象。

                  7)机头的安装操作方便。机头坚固耐用,使用寿命长。


                (责任编辑:超级管理员)