塑料造粒机组挤出机产量和功率简介

　　挤出机用户最终关心的还是产量以及相关的功率消耗，以追求最高的生产效率和最低的生产成本。挤出机产量最终∏表现为单位时间通过挤出机口模稳定挤出的已经完全塑化的塑料数量，并且辅机的能力可以使这部分塑料冷却成型成为合格的挤出塑料制品，否则就只能被称为是挤出机的塑化能力。多数挤出机样本上所介绍的最大挤出量或」者最大产量，都是指塑化能力而不释实际产量。

　　挤出机产量必须与具体的确定★口模一起讨论才有意义。产量首先和挤出机输送已经塑①化的塑料能力有关，可以看到对某一♀确定的挤出机，螺杆的转速越高塑料输送得越多（螺杆∴特性曲线）。此时【从口模中被挤出的塑料数量（产量）则是口√模特性曲线和螺杆特性曲线的交点C，口模的阻力越※小，口模曲线与水平轴线夹角越大，产量也越大。

　　螺杆挤出段所输送的是已经完全塑化的塑料熔体。熔体ω　的输送是和颗粒塑料或者是处于塑化过程】中的塑料不同的，输送的效率与摩擦力关系已经不大，主要和螺杆的转速以及挤】出段縲槽深度（螺槽容积）有关。一般螺槽越深，螺杆每转输送的熔体也越多。但是必须注意：在螺杆向前输送熔体时，向前的熔体流是正流；由于存在机头压力，会出现沿螺槽旋转反向的回流（压力流）；正流和螺槽深度成正比，压力流和螺槽深度的立方成正●比。因此，一味地加深挤出段螺槽有时不一定能够增加ξ产量。