塑料造粒机挤出机头的使用要求

　　1）挤出机头组装前对组成零件要清洗干净表面型腔内的污物，消除毛刺后才能在清洁台面组装。

　　2）机⊙头在组装和拆卸过程中，要做到轻拿轻放，不允许用锤子敲打零件表面。使用橡皮锤打压，不能伤损零件表面和型腔面，确保机头质量。

　　3）机头安装在挤出机筒前的法兰上，放好多⊙孔板、过滤网，安装要牢固，压紧多孔板，防止漏胶。

　　4）机头上的螺栓在组装前，对蠔纹部分要涂一层高温黄油再旋入螺孔，以防止高温粘ω接拆下困难。为防止零件受力不均匀，造成连接件两平面ω　不能靠紧严密而胶料漏出，紧间螺栓时要按对角线方向一对对拧紧。

　　5）以管为例用螺栓调节管子壁厚不均时，应先松开管壁薄的这一边的螺栓，然后再紧固管壁较厚这边的调节螺栓。不要不先松就拧紧螺栓而把机头零件压损，或螺栓损伤丝扣，造成机头不能再使用。

　　6）当机头口出料处粘料时，决不能用钢刀刮、铲①口模的残余料，而要用竹或铜片，以防止划伤口模工◣作面，造成产品质量下降。

　　7）机头口模出口刮伤后要及时修复，应采用油石或砂布打磨修整。

　　8）完成任务后的机头要及时轻拆下机筒，把机头出口的残料和型腔的积料清除干净后涂上防锈油保护型腔，用纸片涂油封好机头进、出料口，把机头存放在干燥通风的架子上。机头不能堆放，也不能压】重物，防止机头受压变形。